QIDI Plus4
REVIEW
Última actualización
REVIEW
Última actualización
ESTA REVIEW SE ENCUENTRA EN NUESTRA WEB PRINCIPAL DONDE SEGUIREMOS ACTUALIZANDOLA:
Comenzamos este nuevo año con varias review que vamos a ir publicando en los próximos días. Hoy os vamos a presentar la nueva impresora de QIDI, la QIDI X-Plus4.
Habréis visto que hemos analizado diferentes modelos de QIDI durante los últimos meses siendo, teniendo en cuenta el buen balance entre precio/características/calidad, en la que hemos visto como esta marca ha ido mejorando en cada versión sobre las anteriores.
Aunque siguen siendo unas máquinas con algunos puntos de mejora, esta QIDI X-Plus4 va a ser una gran opción para muchos en especial si queremos trabajar con filamentos técnicos. Y prueba de ello probablemente sea su nominación como mejor impresora FFF del pasado año par los premios 3D Printing Industry.
En cualquier caso, no queremos adelantar acontecimientos así que... comenzamos!!!
Como siempre antes de seguir con el artículo, recordarte que puedes unirte a 3DWork en nuestro canal de Telegram lleno de trastornados por la impresión 3D, o en nuestras redes sociales Instagram, YouTube, TikTok, Twitter y Facebook.
La QIDI Plus4 es el último modelo de la familia QIDI en la que como el resto es una impresora completamente cerrada, con una cinemática CoreXY muy estable además de robusta y que comparte muchas características comunes con el resto de modelos como la X-Max 3 o Q1 Pro... pero algunas diferencias o mejoras importantes.
A modo de introducción os aconsejamos ver el siguiente video de esta QIDI X-Plus4 en el que vais a poder ver sus características y mejoras destacables.
Pero vamos a intentar explicar con más detalles algunas de sus características a continuación.
Comenzaremos por su cinemática, CoreXY como ya os comentamos anteriormente, utilizando guías lineales axiales y la cual es muy similar a anteriores modelos en los que vamos a destacar dos apartados.
La QIDI Plus4 cuenta con un volumen de impresión excelente de 305x305x280 mm que nos va a permitir poder hacer proyectos de cierta envergadura o producción de piezas ya sea de gran volumen o cantidad. Además, gracias a la estructura que sustenta la plataforma de impresión y el uso de una base de aluminio de 6mm nos va a proporcionar una base firme, estable, reduciendo las desviaciones en nuestras primeras capas.
Por otro lado, al igual que encontramos en la QIDI Q1 Pro, implementa un doble eje Z independiente que junto con su sistema de nivelación va a permitir un alineado de la cama de una forma más automática ahorrando tiempo.
El primero es el uso de correas de 9mm 1.5GT algo que, junto con otras mejoras tanto a nivel hardware como a nivel de firmware, va a mejorar el acabado de nuestras piezas en el siguiente video podéis ver más detalle.
El siguiente aspecto, y quizás uno de los más importantes de esta QIDI Plus4, es su evolucionado sistema de extrusión.
La QIDI Plus4 puede llegar hasta los 370ºC gracias a su sistema de calefactor de segunda generación de 80W junto con un hotend bimetal además de un nozzle de multi-metal compuesto que nos va a permitir trabajar con casi cualquier material.
Otros de los aspectos mejorados, para evitar problemas que ya vimos en modelos anteriores, ha sido el hotend en el cual han mejorado la transferencia de temperatura, reduciendo la posibilidad de atascos en condiciones normales, mejorando el sistema de instalación y manipulación. Una gran mejora como veremos más adelante.
Otra curiosidad del cabezal de impresión de esta QIDI Plus4 la encontramos en el sistema de ventilación de capa con una posición del ventilador poco tradicional, pero, por otro lado, que ofrece un gran rendimiento y flujo... algo muy importante cuando imprimimos a ciertas velocidades y filamentos. Además, contamos con un ventilador auxiliar de capa lateral que va a ayudar en las tareas de refrigeración del filamento.
Este cambio de posición va a permitir tener un diseño muy peculiar del frontal del cabezal donde no vemos la típica entrada de aire. También resaltar que, para mantener la zona fría del hotend, contamos con un ventilador auxiliar que ayuda al conjunto asegurando un correcto flujo de filamento del cual también hablaremos más en detalle.
Aunque no está directamente relacionado con el sistema de extrusión, pero ayuda a mejorar enormemente el desempeño de este y acabado de nuestras piezas esta QIDI Plus4, cuenta con un sistema de calefacción activo de segunda generación que va a permitir mantener el área de impresión hasta unos 65º C.
Este calefactor, del cual hablaremos con más detalle, es un potente sistema de 400 W con recirculación de aire gracias a su potente ventilador.
También contamos con un doble sistema de detección de filamento con un sensor en el cabezal de impresión y otro en la entrada de filamento a la impresora que nos van a permitir detectar problemas por atascos o falta de filamento.
Por último, y aunque todavía no lo tenemos disponible, esta QIDI Plus4 será totalmente compatible con el nuevo sistema de multi-material QIDI Box el cual debería estar disponible durante este Q1 2025. Algo que nos parece especialmente útil porque podemos almacenar nuestros filamentos, especialmente los técnicos, de una forma adecuada sin requerir cambios constantes y utilizando como interfaz de soportes filamentos alternativos que mejoren significativamente nuestros acabados en voladizos y puentes.
El aspecto de la electrónica, firmware e interfaz de gestión de la máquina ha sido en modelos anteriores una mezcla de "luces y sombras".
Esta QIDI Plus 4 cuenta con una electrónica muy similar a modelos anteriores, contamos con un procesador de 64b para la parte host Klipper junto con una EMMC de 32GB de almacenamiento para que no tengamos problemas a la hora de gestionar nuestro historial de impresiones o time-lapses. En la gestión de la impresora contamos con unos drivers TMC2240 que además de ayudar a mejorar la gestión de los motores y su cinemática lo van a hacer generando el mínimo ruido por parte de los motores y optimizando el consumo de corriente además de mejorar significativamente la generación de calor en los drivers.
También en la parte electrónica contamos con una pantalla táctil a color con una interfaz propietario que es bastante funcional, sencillo y con bastantes opciones... aunque también nos encontramos con algunos problemas durante su uso que probablemente en futuras versiones de firmware se solucionen. Me gustaría resaltar los asistentes de carga/descarga de filamentos que nos han funcionado muy bien y siempre son de agradecer porque para un proceso importante como este no siempre es así.
Al igual que los modelos anteriores, la máquina funciona usando Klipper, una versión customizada por QIDI y que os hablaremos más adelante, para obtener el máximo rendimiento de la máquina. La excelente noticia es que contamos con una versión actualizada de Klipper v0.12 lo cual nos va a permitir disfrutar de muchas mejoras en el sistema, así como compatibilidad con otras funciones.
Gracias al uso de Klipper y su libertad para expandir y personalizar el sistema contamos con otras dos funciones que nos pueden ser muy útiles... la inclusión de una cámara de 1080p con la que podremos realizar timelapse y/o monitorizar remotamente nuestras impresiones .
Relacionado con la supervisión también contamos con la aplicación QIDI Link, esta aplicación nos va a permitir monitorizar y manejar nuestra impresora remotamente... algo que junto a la cámara integrada nos va a ser de gran ayuda.
En la siguiente tabla podéis ver todas las especificaciones de esta QIDI Plus4:
Print Size (W*D*H) 305*305*280 mm
Printing Plate Dual-Sided Textured PEI Plate
Printer Dimensions 505*487*550 mm
Hot Bed Temperature ≤ 120℃
Package Dimensions 580*600*650mm
Max Speed of Tool Head 600mm/s
Gross Weight 32kg
Acceleration ≤20000mm/s^2
Net Weight 27kg
Operating System Windows、MacOS、Linux
XY Structure CoreXY, 9mm 1.5GT Belt
Chamber Circulation Fan Yes(with activated carbon air filter)
Z Axis Dual Independent Lead Screw Motors
Chamber Temperature(PTC Heater) 2nd Gen Up to 65° C Independent Chamber Heating
Automatic Leveling Hands-free Automatic Leveling
Supported Filament PLA, ABS, ASA, PETG,TPU,PA, PC, Carbon/ Glass Fiber Reinforced Polymer,etc.
Auxiliary Part Cooling Fan Yes
Filament Detection Tangle Detection and Hall Run Out Sensor
Print Head Temperature ≤ 370℃
Multi-Color Printing Compatible with QIDI Box(Multi-color)
Cross Weight 32kg
Input Shaping Yes
Net Weight 27kg
Power Loss Recovery: Yes
XY Structure CoreXY
Voltage 100/240 VAC, 50/60Hz
Extruder Gear Direct Extruder Hardened Steel Gears
Rated Power 450W+400W(Chamber Heating)
Nozzle Bimetal Nozzle
Display Screen 5 Inch 800*480 Touch Screen
Automatic Leveling Hands-free Automatic Leveling
Storage 32G EMMC and USB2.0 Flash Drive
Auxiliary Part Cooling Fan Yes
Camera Low Framerate Camera (Up to 1080P) Timelapse Supported
Nozzle Diameter 0.4mm (0.2/0.6/0.8mm Optional)
Connectivity Wifi 2.4G/Ethernet/USB
Filament Diameter 1.75mm
Slicer QIDI Studio and other third-party software, such as Orca,PrusaSlicer etc.
Printing Platform 6mm Aluminum Substrate Heating Bed
File Formats for Slicing STL, OBJ, 3MF,STEP,STP
Ahora que ya tenemos una introducción a las capacidades y características de esta QIDI Plus4 vamos a comenzar con el unboxing y puesta en marcha de la impresora.
La QIDI Plus4 viene perfectamente embalada, y pese a su volumen de impresión, tiene unas medidas bastante contenidas que nos han gustado y mucho más manejable que la QIDI X-Max 3 por supuesto.
QIDI nos incluye todos los componentes, accesorios y herramientas necesarios para la puesta en marcha... que por cierto al venir la impresora pre montada van a ser bastante rápida.
Una vez hemos extraído la máquina y quitado todos los plásticos de protección, instalaremos la maneta de la puerta frontal.
La QIDI Plus4 es una máquina relativamente compacta para su volumen de impresión en cualquier caso dadas su dimensiones y peso es aconsejable manipularla con seguridad. QIDI ha integrado unas asas para facilitar la manipulación de la impresora que nos parece un gran acierto, más teniendo en cuenta que cuenta con partes frágiles.
Aunque parezca un paso un poco obvio lo vamos a resaltar por dos aspectos... el primero porque a diferencia de modelos anteriores tanto la puerta como la tapa superior ahora son de cristal templado, bien por QIDI!!!... segundo porque tengáis especialmente cuidado con la puerta por lo anterior porque algún movimiento o golpe brusco podría llegar a provocar un accidente.
A continuación instalaremos la pantalla, conectaremos el cable que vemos en el frontal al conector de esta y deslizaremos el soporte dentro de la ranura de la impresora con un movimiento lateral para fijarla.
Conectaremos el cable de corriente que se encuentra en parte posterior de la impresora, y mediante el interruptor junto a este encenderemos la impresora... si, no contamos con una forma de encendido más cómoda por desgracia. Hacerse con un enchufe inteligente que podamos integrar con Klipper y podamos gestionar remotamente o en nuestro sistema domótico, si contamos con él, es algo muy aconsejable por comodidad además que dependiendo de la solución elegida podremos monitorizar el consumo de la máquina.
Al encender la máquina por primera vez veremos el asistente de selección de idioma además de los pasos para retirar los diferentes bloqueos de protección instalados para evitar problemas durante el transporte. Básicamente retiraremos unas bridas en el cabezal y los tornillos de fijación de la cama que se encuentran claramente señalizados.
También instalaremos el filtro de carbono incluído en el compartimento que disponemos para tal uso.
El siguiente paso será la instalación del soporte del filamento y la carga del mismo por la parte izquierda de la máquina, de nuevo el asistente nos va a guiar por todo el proceso.
Antes de comenzar con el resto de pasos de ajuste os sugerimos realizar la configuración de red si no la hicimos ya sea Wifi o por cable. Para ello iremos al menu de configuración y red donde tendremos las opciones para ello. En la siguiente captura podéis ver las opciones y tenéis más detalle en el siguiente link.
Hemos hecho hincapié en la conexión de red para asegurarnos de tener actualizado el firmware de la máquina ya que los pasos posteriores es recomendable volver a hacerlos después de este tipo de actualizaciones, así como disponer de la última versión del sistema nos puede ayudar a tener una mejor experiencia con la máquina por las mejoras o fallos solucionados.
En las opciones de configuración encontraremos las opciones de actualización de firmware, si como en nuestro caso vuestra máquina llegó con una versión inferior a la 1.4.x os aconsejamos hacer el proceso de actualización offline por USB del cual tenéis el proceso detallado en el siguiente link. Aunque también os facilitamos un video de QIDI donde podéis ver todo el proceso.
QIDI Plus4 v1.6.0 firmware:
Os aconsejamos que actualiceis, si no estáis ya, a la v1.6.0 o superior y que actualmente es la última publicada por QIDI.
Además de resolver diferentes problemas mejora la conexión Wifi, que con versiones anteriores o no éramos capaz de conectar o teniamos desconexiones frecuentes, y permite el modo LAN.
Una vez finalizado estos pasos podremos ir a las opciones de calibración donde encontraremos 3 asistentes, comenzaremos por el de calibración de la plataforma.
IMPORTANTE!!!
Antes de iniciar estos es importante asegurarse que la plataforma magnética está instalada correctamente.
Os aconsejamos como siempre hacer una revisión de apriete de tornillos en especial el de fijación del sistema calefactor del cerramiento.
Este asistente consta de dos pasos, el primer paso y con la ayuda de un folio nos hará ajustar la máquina a la altura correcta esto es con el folio puesto y los controles de movimiento de la pantalla ir ajustando la altura del cabezal para que roce con el papel pero que podamos moverlo con cierta resistencia.
El segundo paso de este asistente nos va a guiar por el proceso de ajuste manual de los tornillos de la plataforma de impresión que realizará el mismo proceso anterior pero en las esquinas donde deberemos ajustar los tornillos de ajuste. En el siguiente video podéis ver el proceso con mayor detalle:
El resto de test de calibraciones a realizar serán el de auto nivelación e Input Shaper que siguiendo las indicaciones no tienen ningún paso especial por nuestra parte.
Os adjuntamos un video de QIDI que podéis encontrar en su canal de Youtube donde podéis ver todo este proceso, ya que para según qué pasos un video puede ser de gran ayuda.
Una parte en la que nos gusta invertir el mayor tiempo posible es en las pruebas y uso "real" de la impresora ya que va a reflejar las virtudes o carencias que esta pueda tener.
Todos los tests se realizaron con los perfiles que vienen con la impresora, tan solo se ajustó la temperatura del filamento para verificar que resultados podemos obtener con las configuraciones predeterminadas.
Obviamente aconsejamos, pese a que los resultados sean correctos, realizar pruebas de calibración para ajustar correctamente estos valores a nuestro gusto/condiciones de impresión.
En nuestro caso y para determinados filamentos tuvimos que realizar ajustes finos de temperatura, flujo, retracciones y enfriamiento para un ajuste correcto a nuestra QIDI Plus4, nuestro filamento y nuestras condiciones de impresión.
Una vez preparada la máquina y para comenzar a usarla debemos utilizar un laminador que nos permita pasar nuestros objetos 3D a un formato que entiendan nuestras impresoras.
Podemos usar QIDI Slicer que basado en PrusaSlicer con un interfaz personalizado por QIDI lleva integrados perfiles para sus máquinas.
Aunque en nuestro caso preferimos utilizar OrcaSlicer, nuestro laminador favorito, ya que contamos con perfiles base para la QIDI Plus4 que podemos utilizar como base o punto de partida para acabar de ajustar en base a nuestros tests o gustos personales.
Siguiendo el asistente de OrcaSlicer, que podéis ver en la captura anterior, añadiremos la impresora e iremos a las opciones de conexión de red (icono WiFi) para mayor comodidad a la hora de gestionar nuestras impresiones y máquina. En la ventana de configuración de Impresora Física seleccionaremos Octo/Klipper y pondremos nuestra <IP_QIDI>
tal como podéis ver en la siguiente captura, realizaremos un Test para ver que todo funcione correctamente.
Por qué solemos sugerir OrcaSlicer?
Aclarar lo primero de todo que la elección de un laminador es totalmente personal de cada uno ya que, en general, todos te van a permitir el objetivo final que es laminar una pieza 3D para poder imprimirla.
La diferencia normalmente está en el interfaz más o menos amigable, el número de opciones, el soporte a impresoras/sistemas, frecuencia/cadencia de actualizaciones y mejoras...
En el caso de OrcaSlicer tenemos un laminador reciente basado en Bambu Studio, que a su vez es un derivado de PrusaSlicer que a su vez viene de Slic3r. En el que resaltamos una serie de funciones que nos parecen muy interesantes para nosotros:
Soporte a firmwares como Klipper, Marlin o RepRap
Un gran soporte a diferentes modelos y marcas de impresoras, o mejor dicho perfiles de estas, soportadas entre ellas los modelos de QIDI. Al igual que de filamentos y ajustes de calidad de impresión
Tiene un interfaz fácil de utilizar, limpio y moderno con algunas herramientas realmente útiles y que no encontramos en otros laminadores como la gestión de proyectos de impresión complejos
Herramientas de calibración, disponemos de los tests básicos de ajuste para ser generados en unos pocos clicks como temperatura, flujo, pressure/linear advance, etc...
Actualizaciones y mejoras de forma regular, cuenta con un buen soporte y base de usuarios por lo que podremos recibir o acceder a ayuda
Con esto ya tendremos listo nuestro laminador OrcaSlicer para comenzar a generar piezas y enviarlas directamente a nuestra impresora desde el laminador!!!
En nuestro caso comenzamos nuestros tests utilizando el filamento de QIDI de alta velocidad no sin antes realizar los tests básicos que disponemos en nuestro OrcaSlicer para afinar los ajustes básicos del perfil que lleva por defecto este.
Realizamos previamente a modo de ejemplo el típico cubo de OrcaSlicer y benchy para ver en áreas tenemos que mejorar el perfil y ajustes.
Os recordamos, tal como podéis ver en las etiquetas de la propia impresora como en mensaje en la pantalla, que filamentos como PLA o TPU que son especialmente sensibles con la temperatura es más que recomendable dejar la cúpula superior e incluso la puerta frontal abiertas.
En caso de no hacerlo al ser una impresora cerrada la temperatura puede subir en exceso y hacer que este tipo de filamentos pierdan consistencia y afecte negativamente al sistema de extrusión o hotend provocando atascos.
El interfaz de control, que va en linea con lo que vimos en modelos anteriores con ciertas mejoras, es relativamente fluido y con bastantes opciones... en cualquier caso creemos que es un punto en el que QIDI ha de seguir trabajando para mejorar la experiencia de uso.
Por suerte en este aspecto podemos conectar al interfaz web de Klipper, Fluidd, desde un navegador a la IP asignada a la impresora para poder tener acceso a todos los controles del sistema.
Teniendo en cuenta las experiencias con modelos anteriores y tener esta máquina una orientación a materiales más técnicos comenzamos por usar PLA algo problemático en su uso en modelos previos que requería de un ajuste correcto en determinados casos.
Como nos gustan los desafíos, y con solamente unos ajustes básicos tal como comentamos anteriormente, decidimos hacer una figura articulada con unos detalles medios... el resultado fue muy bueno tanto en acabados, como en funcionalidad de la pieza y en velocidad de impresión de esta.
Siguiendo con PLA hicimos algunas figuras de mayor tamaño y con uso de soportes... de nuevo el rendimiento fue excelente!!!
A continuación optamos por los famosos kits Dummy 13 donde podemos ver el nivel de detalle y precisión dimensional de la máquina... nos encantó tanto los resultados como el proceso de montaje del muñeco articulado que os aconsejamos imprimir!!!
Tanto en el test anterior como en los siguientes aprovechando el sistema de purgado y las excelentes macros de cambio de filamento y gestión desde la pantalla hicimos varios tests realizando cambios de filamento en medio de una impresión además de simular cortes de suministro de filamentos con varios tipos de filamentos como PLA, ABS y ASA.
Cuando usamos filamentos técnicos es cuando esta QIDI Plus4 brilla especialmente con unos acabados sensacionales, en gran medida gracias a su sistema de calefacción, sistema de extrusión y cinemática.
Es una función que cada vez es más valorada, en esta QIDI Plus4 y sus opciones de uso con el sistema multifilamentos de QIDI son especialmente importantes además de sencillas de utilizar.
Para poder utilizar el sistema de cambio de filamento lo primero es asegurarnos que nuestro laminador en la configuración de los scripts g-code utiliza el comando correcto para este proceso... en este caso el comando M0 tal como podéis ver en las siguientes capturas de OrcaSlicer:
De esta forma cuando insertemos un cambio de filamento o pausa se lanzará el proceso de cambio de filamento en la impresora y mediante la pantalla podremos realizar las opciones pertinentes.
Es importante recargar que este proceso va a lanzar restos de filamento usado durante el proceso por la parte trasera de la impresora por lo que es más que aconsejable gestionar estos restos, disponemos de diferentes mods en nuestra colección Printables para QIDI Plus4.
En un futuro cercano y si contamos con un sistema multimaterial estas acciones serán totalmente automáticas.
Ya os hablamos previamente de la inclusión de una cámara que nos serviría tanto para monitorizar el estado de la impresora como para realizar time lapses.
Mejoras en la calidad de la cámara:
En la unidad de test recibida la resolución de la cámara era de 640x480 cuando teóricamente la cámara según sus especificaciones es de 1080.
Para mejorar este aspecto y obtener la major calidad de imagen tenemos una guía en la Wiki de QIDI donde modificando el fichero de configuración webcam.txt podremos ajustarla.
Para poder utilizar esta funcionalidad es necesario tal como hicimos en el punto anterior insertar el comando/macro que haga el proceso, TIMELAPSE_TAKE_FRAME
en este caso, y que colocaremos dependiendo del laminador o en el script específico de time lapse o en el cambio de capa:
De esta forma podremos hacer que se habilite la funcionalidad y podamos generar estos videos. Accediendo al interfaz Klipper de la máquina desde nuestro navegador preferido utilizando la IP de esta veremos la sección time lapse y dentro de ella el listado de grabaciones así como el estado y configuración de la grabación en curso.
Os dejamos un ejemplo de una de nuestras impresiones:
Si no queréis hacer siempre grabaciones de este tipo por el proceso extra y espacio que ocupan podéis revisar en nuestra guía de la QIDI Q1 Pro una posible opción para poder seleccionar cuando habilitarla.
Como ya os hemos comentado QIDI usa una distribución personalizada donde usan Klipper v0.12 más reciente que las versiones que teníamos disponibles en máquinas anteriores.
Esto si bien es bastante importante nos gustaría aclarar que no significa que usemos o podamos usar, directamente, las versiones de Klipper y sus componentes directamente sus actualizaciones y tal como QIDI recomienda actualizar estas mediante sus propias actualizaciones.
Gracias a usar unas versiones actuales de Klipper podremos disfrutar de ciertas funciones, corrección de errores y otras funciones... a modo de ejemplo la función de excluir objetos que siempre es de gran utilidad.
Por cierto, QIDI nos deja acceso al sistema de gestión web de Klipper... Fluidd es el interfaz que QIDI suele utilizar... así que una vez conectada la impresora a nuestra red y conociendo la IP asignada que podemos encontrar desde la pantalla usaremos un navegador web desde cualquier dispositivo con conexión a la misma red usando la IP para acceder.
Hemos recopilado todos los mods o ajustes en configuración que hemos visto interesantes en la guía técnica QIDI Plus4 donde algunos de ellos pueden mejorar significativamente el uso y estabilidad general de la máquina... en cualquier caso os recordamos que uséis estos bajo vuestra propia
Otras mejoras que podemos encontrar son un sistema de ajuste horario, mejoras en la refrigeración de la electrónica, lecturas de temperatura del sistema calefactor del cerramiento, también relacionado con lo anterior mejoras en tiempos de calentado del cerramiento, uso de purga adatativa/inteligente KAMP, configuración de motores, sistema de nivelación, Input Shaper, cámara y calidad de impresión generales... un buen arsenal de mejoras!!!
Si has llegado hasta aquí probablemente tengas ya información de las características de la máquina, su puesta en marcha o la experiencia de uso que hemos tenido... para acabar nos gustaría hacer una valoración final de esta QIDI Plus4 desde nuestro punto de vista y experiencia de uso durante estas semanas usándola.
Nos parece importante recalcaros el enfoque que esta máquina nos ofrece a tenor de sus características como ser una máquina cerrada, su excelente sistema de extrusión, sistema de calefacción, gran volumen de impresión como algunas de ellas a resaltar que nos va a permitir con filamentos técnicos por el precio competitivo que tiene si la comparamos con otras soluciones.
La QIDI Plus4 es una excelente opción para usuarios que requieren de una máquina versátil que no les limite en tipos de filamentos y que ofrezca un volumen de impresión para poder realizar cualquier proyecto... y que además tenga un coste ajustado.
Si bien los modelos anteriores de QIDI tenían unos diseños algo especiales que podían gustar más o menos, y entendiendo que es algo subjetivo de cada uno, la QIDI Plus4 cuenta con un diseño bonito y funcional que además con la inclusión de la puerta y la parte superior en cristal templado le dan un toque más premium/calidad que modelos anteriores.
En cualquier caso también tenemos que resaltar que seguimos viendo puntos de mejora en esta máquina, quizás no en partes tan críticas de esta como sí que lo vimos en modelos anteriores.
Por ejemplo un diseño de la puerta frontal y tapa superior nos parece poco pulido, especialmente para una máquina enfocada a trabajar con filamentos técnicos... ya no es que quede perfectamente sellada el área de impresión por estas zonas para evitar fugas de temperatura o gases volátiles nocivos que se puedan generar durante la impresión... si no que estos huecos son bastante pronunciados y pueden llegar a afectar al rendimiento en determinadas circunstancias.
Por otro lado, y aunque este tipo de máquinas generan bastante ruído durante su funcionamiento y pueden resultar molestas dependiendo del uso y ubicación de la máquina, lo comentado anteriormente también afecta en este aspecto.
Siguiendo con el tema temperaturas e investigando el control de estas para el cerramiento vimos que el sensor quizás no esté en la mejor posición posible por lo que es más que aconsejable que reviséis nuestra guía técnica de la QIDI Plus4 donde tenéis algunos mods como os comentamos anteriormente para mejorar este aspecto.
Siguiendo con el sistema calefactor, lo cual es una gran ventaja en este tipo de máquinas, QIDI ha decidido instalar un calefactor PTC. El problema viene con la electrónica de control utilizada en estas máquinas y según parece aquellos modelos lanzados inicialmente para el mercado norte americano que operan a 11-120v.
QIDI dispone de un video de como reemplazar ambos componentes además de hacerse cargo en aquellos casos que los usuarios han tenido problemas y han aplicado ajustes en la configuración para minimizar estos problemas... algo de agradecer por parte de QIDI y que siempre hemos comentado por nuestra experiencia con ellos.
En cualquier caso gracias como siempre a la comunidad podemos optar por reemplazar este componente por uno de más calidad como podéis encontrar aqui.
En el aspecto de software, electrónica e interfaz como ya os hemos comentado anteriormente nos ha parecido una máquina mucho más robusta y estable que modelos anteriores aunque tuvimos problemas en varios aspectos que se han ido mitigando con las diferentes actualizaciones lanzadas por QIDI.
A nivel de electrónica siguen usando la base MKS de modelos anteriores de la que no somos especialmente fans. En cualquier caso en este apartado continuamos reclamando a QIDI que preste un poco más de atención en este apartado tanto en el cableado como en la refrigeración.
Otro punto donde hemos observado problemas, en este caso la mayoría fueron solventadas con actualizaciones del firmware, ha sido con la pantalla de gestión de la máquina. Con diferentes problemas en el interfaz, bloqueos esporádicos o problemas a la hora de aplicar el firmware o conectar a la red.
Con respecto al sistema de extrusión no hemos tenido grandes problemas de rendimiento, ni atascos y parece que QIDI en este aspecto va llegando a la madurez del sistema debido a la experiencia y diferentes actualizaciones sufridas adquiridas con modelos anteriores.
La única modificación que hicimos en este apartado fue la instalación de un conducto que redirigía mejor el aire del ventilador al hotend y mejorar el flujo de aire. Podéis encontrarlo en nuestra colección Printables para QIDI Plus4.
Para finalizar y resumir la QIDI Plus4 no es una máquina perfecta, pero si atendemos a sus buenas características generales y a su precio competitivo teniendo en cuenta sus características es una opción muy a tener en cuenta en especial si queremos una máquina con un gran volumen de impresión para trabajo con materiales técnicos especialmente.
Otro punto a tener en cuenta es la posibilidad, cuando finalmente sea lanzado durante Q1 2025, del sistema multifilamento de QIDI... el QIDI Box.
Facilidad de uso/Soporte
Volumen de impresión
Estructura y mecánica
Sistema de extrusión
Electrónica/Firmware/Software
Precio
Cinemática CoreXY, robusto chasis con cerramiento y sistema de calefacción para un óptimo trabajo con filamentos técnicos.
Sistema de nivelación parcialmente manual, actualmente sería ideal un sistema completamente automático que permitiera un ajuste fino por software.
Buen volumen de impresión que nos va a permitir poder hacer casi cualquier proyecto.
Problema con algunas unidades en la electrónica del sistema de calefacción del cerramiento.
Sistema de extrusión mejorado, puede llegar hasta 370 °C perfectos para materiales técnicos.
Aplicación de gestión remota ha de continuar mejorando.
Compatibilidad con laminadores.
Siendo una impresora enfocada a materiales técnicos, tiene puntos de fuga de temperatura en la puerta frontal y cubierta superior que deberían de mejorarse.
Uso de versión de Klipper reciente
Actualizaciones de firmware OTA, directas en la máquina sin necesidad de complicarse la vida en procesos complejos.
Compatibilidad con QIDI Box, el sistema multifilamento de QIDI que estará disponible próximamente
QIDI disponen de su propia tienda online donde podéis comprar directamente la QIDI Plus4 así como sus accesorios y repuestos.
En todo caso, os facilitamos algunos links como de referencia
Si utilizas los links de compras, el precio del producto será el mismo que si accedes de manera habitual, pero a 3DWork le quedará una pequeña comisión. Algo que nos ayudará a soportar el proyecto y continuar generando contenido.
SOBRE NUESTRA METODOLOGÍA DE REVIEW DE PRODUCTOS
Esta review de la QIDI Plus4 se ha realizado con una máquina proporcionada por QIDI.
QIDI nos facilitó dicha impresora sin influir de ninguna manera en el contenido. Nuestra evaluación y observaciones son enteramente en base a nuestra experiencia durante las pruebas realizadas con ella durante el periodo de testeo empleado para asegurar que brindamos una evaluación precisa, bajo nuestro punto de vista, del producto.
En 3Dwork estamos con la transparencia y honestidad en nuestras revisiones de producto para asegurar que nuestra audiencia pueda confiar en el contenido que producimos.
Una buena documentación y soporte que podemos encontrar en
QIDI Plus4