Creality Ender 3 V3 Series
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Hoy os traemos la nueva serie de impresoras Creality Ender 3 V3 de la cual tenemos hasta 4 modelos diferentes que os hablaremos más en detalle durante la review aunque nos centraremos en su versión Ender 3 V3.
Creality es una marca contrastada, además de ser una de las que más aportaron al crecimiento de la impresión 3D con sus diferentes modelos adaptados a cualquier necesidad/presupuesto.
Si bien hace unas semanas analizamos la estupenda Creality K1 Max, con la cual algunas de las versiones de esta Ender 3 V3 tienen mucho en común, en este caso Creality opta por unas impresoras en formato más tradicional sin cerramiento.
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Si hay un modelo de impresora legendario es la Creality Ender 3, probablemente una impresora con la que mucha gente se inició en la impresión 3D ayudando a popularizar esta tecnología.
Creality ha remodelado y puesto al día totalmente esta con la serie V3 añadiendo mejoras muy interesantes, además de diferentes versiones para adecuarla a cada uso/usuario. Para ello os vamos a indicar las diferencias más importantes en cada una de ellas.
Mientras que en las versiones V3 SE/KE contamos con una estructura y cinemática cartesiana tradicional donde cada eje tiene motores independientes para realizar los movimientos, en la V3 y V3 Plus se utiliza una cinemática CoreXZ.
En impresoras CoreXZ todos los motores que gestionan los movimientos de los ejes se encuentran fijos en el chasis, una gran mejora con respecto a impresoras cartesianas, y mediante un sistema de correas y dos motores sincronizados podemos efectuar de forma precisa movimientos en los ejes X y Z.
Esta configuración permite reducir significativamente el peso del eje X, al no contar con el motor anclado a este, y mejorar la precisión a altas velocidades. Además, cuenta con un ingenioso sistema de auto tensado de correa para asegurar siempre el mejor rendimiento/precisión.
Otro aspecto importante entre las diferentes versiones tienen relación con el sistema de extrusión montado en ellas.
En los modelos V3 SE/KE disponemos de un sistema de extrusión directa Sprite, un sistema de extrusión solvente bien equilibrado, que difiere entre ambos modelos en el calentador utilizado. Mientras que en la V3 SE utiliza un calentador de 40W, pudiendo llegar a 260º siendo suficiente para filamentos de baja temperatura como PLA, PETG o TPU. En la V3 KE se dispone de un calentador cerámico de 60W junto con un barrel bi-metálico y un nozzle estilo Volcano que nos va a permitir con filamentos de alta temperatura en este caso.
En el caso de la versión V3 y V3 Plus utiliza un sistema diferente, muy similar al utilizado en la Creality K1, con un barrel/nozzle tri-metal que nos va a permitir trabajar con materiales de alta temperatura y velocidad sin problemas.
En cuanto a la velocidad de impresión, probablemente os llame la atención el mezclar el firmware que gobierna cada uno de los modelos... este aspecto al igual que el tipo de cinemática van a marcar considerablemente las velocidades máximas de impresión de ellas.
Comenzaremos por la V3 SE que, como versiones anteriores Ender 3, utiliza una cinemática cartesiana tradicional y un firmware Marlin optimizado para esta. Marlin es un firmware compilado que corre en la propia MCU/electrónica de control de la impresora, por lo general limitadas en potencia y estas limitaciones afectan a la gestión de funciones y velocidad de la máquina. En cualquier caso Creality con su vasta experiencia en Marlin ha hecho un excelente trabajo con una MCU/electrónica y ajuste del firmware a la altura de la máquina permitiendo velocidades recomendadas de impresión de 180 mm/s pudiendo llegar a unos máximos 250 mm/s... hasta 3 veces superior que en otras impresoras similares.
En cuanto a la versión V3 KE contamos de nuevo con una cinemática tradicional cartesiana, pero en este caso utiliza CrealityOS como firmware. CrealityOS es una versión derivada de Klipper y que permite funciones avanzadas, alta potencia de cálculo al correr en un host externo a la electrónica de control además de una alta modularidad y personalización. Con todo esto nos encontramos una máquina con una velocidad de impresión recomendada de 300 mm/s pudiendo llegar a una máxima teórica de 500 mm/s.
Por último tenemos la V3 y V3 Plus, prácticamente iguales salvo por el tamaño/volumen de impresión, que en este caso utilizan una cinemática CoreXZ además de CrealityOS que nos va a permitir una velocidad máxima de impresión de 600 mm/s y hasta 20000 mm/s2 de aceleraciones... de nuevo todos estos valores son teóricos.
Aunque hemos repasado las características más importantes entre los diferentes modelos de la Creality Ender 3 V3:
Volumen de impresión, en el caso de la V3 y V3 SE ambas comparten el mismo volumen de impresión 220*220*250 mm siendo en el caso de la V3 KE algo más pequeña 220*220*240 mm. Por otro lado, la V3 Plus, llega hasta los 300*300*330 mm.
Pantalla/Interfaz, en la V3 SE contamos con una pantalla de 3.2" para monitorizar y controlar la impresora. En la V3 KE aumentamos a 4.3" que también tenemos en la V3 y V3 Plus pero en este caso HD al igual que monta la Creality K1.
Precio, no vamos a indicar los precios porque estos van evolucionando en el tiempo pero solamente indicar que el modelo V3 SE tiene el coste más bajo siendo el modelo de entrada... la V3 KE por sus características tiene un precio superior a la anterior y por último la V3 y V3 Plus como los modelos más caros.
En la siguiente tabla tenéis de una forma más resumida la comparativa de todas las versiones de esta serie Creality Ender 3 V3:
Ender 3 V3 Plus
Ender 3 V3
Ender 3 V3 KE
Ender 3 V3 SE
Structure
CoreXZ
CoreXZ
Cartesian
Cartesian
Build Volume
300*300*330 mm
220*220*250 mm
220*220*240mm
220*220*250 mm
Speed
max.600mm/s
max.600mm/s
max.500mm/s
max.250mm/s
Acceleration
max.20000mm/s2
max.20000mm/s2
max.8000mm/s2
max.2500mm/s2
Extruder
New high-speed direct drive extruder
New high-speed direct drive extruder
Upgraded “Sprite” direct drive
Sprite direct drive
Print Bed
PEI flexible build plate
PEI flexible build plate
PEI Spring Steel Bed
PEI Spring Steel Bed
Features
Auto Input Shaping (With G-sensor)
Auto Z Offset & Leveling
Fully Auto Calibration Power Loss Recovery
Filament Run-out Sensor
G-sensor
AI Camera (Optional)
Auto Input Shaping (With G-sensor)
Auto Z Offset & Leveling
Fully Auto Calibration Power Loss Recovery
Filament Run-out Sensor
G-sensor
AI Camera (Optional)
Auto Input Shaping (With G-sensor)
Auto Z Offset & Leveling
Fully Auto Calibration Power Loss Recovery
Filament Run-out Sensor
G-sensor (Optional)
AI Camera (Optional)
Auto Input Shaping (Without G-sensor)
Auto Z Offset & Leveling Power Loss Recovery
Filament Run-out Sensor
Firmware
Creality OS
Creality OS
Creality OS
Marlin
Max. Extruder Temperature
≤300°C
≤300°C
≤300°C
≤260°C
Heatbed Temperature
≤110°C
≤110°C
≤100°C
≤100°C
Filaments
Regular PLA/PETG/ABS
High-strength CR-Carbon PLA-CF/PETG-CF
Flexible TPU (95A)
Regular PLA/PETG/ABS
High-strength CR-Carbon PLA-CF/PETG-CF
Flexible TPU (95A)
Regular PLA/PETG/ABS
Regular PLA/PETG
Regular PLA/PETG
Regular PLA/PETG
En nuestro caso Creality nos facilitó el modelo V3 que viene perfectamente embalado en una caja bastante compacta.
Como siempre, Creality presta especial atención a los detalles y material incluido con todo lo necesario para realizar el montaje, primeros tests y mantenimiento básico de la máquina. Eso sí, solamente contiene una pequeña muestra de filamento en el kit por lo que os aconsejamos que tengáis a mano.
El ensamblado de la máquina es realmente sencillo y en menos de 5 minutos la vamos a tener ensamblada y en 20 minutos probablemente tendremos nuestra impresora funcionando.
En el siguiente video tenéis todo el proceso de puesta en marcha estupendamente detallado y que seguro que os puede ser de gran ayuda, también tenéis información en el manual en papel incluído.
Si hemos seguido los pasos del video anterior ya tendremos lista nuestra impresora para poder imprimir alguno de los ficheros de ejemplo que incluye.
La Creality Ender 3 V3 tiene una estructura en aluminio, según Creality aluminio ADC12, sólida y estable que tal como vimos en el paso anterior se monta con unos pocos tornillos.
El diseño es muy elegante y con unos acabados excelentes con un acabado muy robusto
Ya os hemos comentado que una de las novedades de esta V3, y la V3 Plus, es su cinemática CoreXZ que gracias a sus dos motores permiten unos movimientos rápidos y precisos.
El sistema cuenta con unas correas para XZ con un sistema de auto tensado que nos ha dado muy buenas sensaciones, por otro lado este tipo de cinemática y el uso de correas van a permitir reducir problemas como Z banding/wobble (artefactos en el eje Z).
Con respecto a la cinemática de la plataforma de impresión contamos con dos guías lineales tubulares, sobre unos rodamientos estilo LMU8, asegurando unos movimientos rápidos y precisos.
En cuanto al sistema de extrusión contamos con un diseño muy similar al utilizado en la Creality K1, bonito estéticamente y compacto, con algunos cambios muy interesantes sobre este.
El sistema de extrusión directa ha recibido diferentes mejoras como un muelle para mejorar el grip, un sistema mejorado para la palanca de tensión de filamento y el uso de materiales más robustos en los engranajes del mismo.
Con respecto al hotend contamos con un potente calentador cerámico de 60W,que va a permitir un control preciso de la temperatura además de unos tiempos de calentado muy rápidos, permitiendo por otro lado llegar hasta unos 300ºC lo que nos va a permitir trabajar con un amplio rango de filamentos.
También contamos con un conjunto nozzle/barrel tri-metal, bautizado como "unicorn", con un sistema de cambio rápido. En nuestro caso y durante nuestros tests no hemos tenido ni un solo problema con el sistema de extrusión funcionando de una forma precisa y fiable.
Otro aspecto importante de un sistema de extrusión es el apartado de ventilador de capa y en esta Creality Ender 3 V3 nos ha encantado ya que dispone de un doble ventilador de capa, uno en el frontal y otro en la parte trasera, que nos va a permitir impresiones a altas velocidades además de poder llegar a un mayor ángulo de voladizos sin necesidad de soportes. Contamos con un tercer ventilador, en este caso para la refrigeración del hotend, en el cual podemos de nuevo ver el detalle y cuidado de Creality en el diseño del cabezal de extrusión para que todo el conjunto esté perfectamente balanceado.
Con respecto a la plataforma de impresión podemos llegar hasta 110ºC, que además cuenta con un aislamiento/protector para el calentador. Además como se puede ver en la siguiente imagen cuenta el sistema de nivelación, que ya vimos en la Creality K1, donde no contamos con el tradicional sistema de nivelación siendo sustituido por unos sensores de presión en las esquinas de la cama que nos va a permitir el ajuste del Z-Offset y el mallado de nivelación.
Como superficie de impresión cuenta con una lámina PEI magnética que nos ha dado unos buenos resultados durante nuestras pruebas.
La Creality Ender 3 V3 cuenta con una electrónica a la altura del conjunto.
La electrónica principal se encuentra en la parte inferior de la impresora, personalmente y en términos de control de temperaturas y acceso no somos muy partidarios de ello pero en este tipo de máquinas no hay muchas opciones más, junto con la fuente de alimentación de unos generosos 350W. También encontramos un ventilador, 60x15 mm, para mantener la temperatura bajo control en todo momento.
En cuanto a la electrónica, dedicada como host Klipper, contamos con una MCU Genic X200 de 32b, dual-core a 1.2 Ghz con 256 RAM un poco especial ya que está basada en arquitectura MIPS32 y desarrollada por Creality (la electrónica). Acompañando a la MCU encontramos una controladora WiFi de 2.4Ghz, y un almacenamiento EMMC de 8GB. Disponemos también de un conector USB en el lateral derecho.
En el apartado de electrónica de control de la impresora tenemos una MCU GD32F303RET6 acompañada por diferentes conexiones/componentes entre la que destacaremos los 3 drivers TMC2209 que van a controlar el motor del eje Y y los dos (A/B) del eje XZ.
Pasando a la electrónica o toolboard del cabezal de impresión, MCU GD32F303CBT6, para el control del motor de extrusión, calentadores, ventiladores, etc... que es controlado por CrealityOS mediante una conexión serial.
Contamos por último con una tercera electrónica de control para el sistema de nivelación de la cama, usando una MCU GD32E230F8P6, encargada de la gestión de los sensores de presión.
En el apartado pantalla contamos con un interfaz en línea con lo que vimos en la Creality K1 con una pantalla de iguales características que luce sensacional y un interfaz limpio, ágil y con una gran cantidad de opciones.
Creality OS es el firmware que controla la impresora, un Klipper personalizado por Creality. El cual creemos que Creality tendría que actuar en dos apartados para tener una máquina de primer nivel… primero utilizar versiones actuales de Klipper y segundo dado que está utilizando un firmware de la comunidad quizás colaborar y apoyar a esta para que sigan mejorando tal como hace otros fabricantes.
Al igual que vimos en la Creality K1, Creality ha hecho un gran esfuerzo desde que se lanzaron los diferentes modelos de Ender 3 V3 especialmente enfocados a su firmware, realizando diferentes actualizaciones para solventar problemas, añadiendo nuevas funcionalidades y algo que nos encantó y que hablaremos más adelante en el apartado mejoras… el acceso root al firmware que nos permitirá ajustar nuestra máquina a bajo nivel.
CrealityOS cuenta con un interfaz web muy simple y limitada en opciones que podemos utilizar una vez tengamos conectada nuestra impresora a nuestra red y poniendo la IP asignada a nuestra máquina en nuestro navegador web favorito (en un dispositivo que se encuentre en la misma red. Creality para esta Ender 3 V3 nos da la opción de poder acceder a otro interfaz más avanzado y estándar como es Fluidd, desde nuestro navegador utilizando la IP y el puerto 4408 (http://<IP>:4408), donde podremos disponer de un total control de la máquina así como poder realizar ciertas funciones no disponibles en el interfaz normal como ajuste de diferentes parámetros, macros/configuración, etc... Un interfaz más que aconsejable!!!
Relacionado con la opción de acceso a Fluidd nos alegra que esto conlleva otra mejora considerable con respecto a versiones anteriores de CrealityOS... el poder imprimir directamente desde otros laminadores como Bambu Studio/OrcaSlicer/PrusaSlicer/Cura sin necesidad de modificaciones extras.
La verdad es que la Creality Ender 3 V3 luce sensacional con un formato muy compacto y con un desempeño y calidad muy bueno.
Todos los tests se realizaron con los perfiles que vienen con el laminador (Creality Print y OrcaSlicer en nuestro caso) para la impresora Creality Ender 3 V3, tan solo se ajustó la temperatura del filamento cuando fue necesario para verificar que resultados podemos obtener con las configuraciones predeterminadas.
Obviamente aconsejamos, pese a que los resultados sean correctos, realizar pruebas de calibración para ajustar correctamente estos valores a nuestro gusto/condiciones de impresión.
Durante la puesta en marcha utilizamos el propio laminador de Creality, Creality Print, el cual ya os dimos una breve introducción en nuestra review de la Creality K1. En cualquier caso tenéis información en la Wiki de Creality de como utilizarlo, la v5 recientemente lanzada ha mejorado mucho el laminador y experiencia de uso.
Para nuestros primeros tests utilizamos las piezas laminadas incluidas en la Ender 3 V3... el tradicional benchy, una rasqueta para retirar las impresiones o un funcional soporte para móviles abatible. Todas las piezas se imprimieron perfectas y sin problemas.
A continuación nos decidimos, con Creality Print, a laminar nuestras propias piezas y nos decidimos por un set de figuras flexy que tienen cierta complejidad al tener articulaciones, voladizos, etc, que nos pueden facilitar información interesante para realizar ajustes sobre el perfil.
Si nos seguís sabréis probablemente que nuestro laminador favorito es OrcaSlicer, que dispone de perfil para esta Ender 3 V3 obteniendo unos resultados excelentes también.
Tal y como os comentamos en el apartado CrealityOS disponemos de acceso a interfaz web Fluidd algo que nos va a permitir configurar nuestro OrcaSlicer para enviar nuestras impresiones de forma directa utilizando <IP>:4408 tal como podéis ver en la siguiente captura.
Una función que nos encantó ver en esta Creality es la posibilidad de excluir objetos durante la impresión. Algo realmente útil cuando imprimes varios objetos y uno de ellos falla y en lugar de repetir todo el trabajo poder excluir el objeto para el resto de la impresión salvando de esta forma la mayoría de objetos/trabajo.
Una de las funciones que muchos usuarios les parece muy interesante es la recuperación de la impresión ante fallo. Klipper, CrealityOS recordemos que es una versión personalizada de este, no soporta esta función de forma directa.
La realidad es que después de hacer diferentes pruebas en ningún caso pudimos obtener una pieza totalmente funcional por lo que esperemos que la mejoren en el futuro aunque creemos que sin un hardware que permita realizar un parado de emergencia controlado va a ser bastante complicado.
Otro aspecto reseñable es que la impresora, pese a ser cartesiana y no disponer de cerramiento, sus niveles de ruido durante la impresión son aceptables si tenemos en cuenta las velocidades que se alcanzan.
Aunque la mayoría de tests se han realizado con PLA también hemos probado ASA y PETG con unos buenos resultados en ambos casos.
Aunque solamente llevamos unas pocas semanas con la impresora no hemos visto muchos puntos donde poder mejorar.
En cualquier caso algo que nos llamó mucho la atención fué la posición del rollo de filamentos en dos aspectos. El primero y dado que la máquina tiene un diseño compacto la posición del follo de filamentos la hacia ocupar más espacio, el segundo y más importante es que en la posición original la bobina de filamentos molesta al movimiento del cableado de control del cabezal de impresión.
De nuevo Creality, y escuchando a la comunidad, nos facilita un modelo imprimible y las instrucciones para poder montar la bobina en una posición más adecuada... y tenemos que decir que nos ha funcionado genial!!!
Como siempre solemos hacer crearemos una colección de mods para la Creality Ender 3 V3 que podéis seguir en el siguiente link.
En el caso de la Creality K1 una de las principales razones para hacer root y cambiar algunas opciones del sistema fueron el poder acceder a la configuración de máquina y sus macros además de poder enviar impresiones desde otros laminadores.
En el caso de la Ender 3 V3 esto se nos hizo menos necesario dado que, gracias a que disponemos del interfaz Fluidd, podemos hacer estas dos funciones sin modificar nada del sistema.
De todas formas Creality sigue poniendo a disposición la opción de root en esta impresora que es exactamente el mismo que ya os explicamos en la review de la Creality K1 o tenéis detallado en la wiki del Creality Helper Script.
Tenemos otra gran cantidad de opciones para instalar mejoras con root pero os aconsejamos que reviséis esta información en la Wiki del Creality Helper Script del compañero Guilouz, al cual si os es de ayuda invitéis a un café, y valoréis vosotros mismos cuales os pueden ser de ayuda.
Uno de ellos, que en nuestro caso hemos implementado sin necesidad de root, es el disponer de una macro M600 para la gestión de cambio de filamentos. Directamente desde Fluidd entrando en la sección de configuración.
Primero añadiremos, desde el icono más, un nuevo fichero con el nombre M600-support-3v3.cfg donde incluiremos la siguiente macro... en el link anterior podréis encontrar la última versión.
El siguiente paso será añadir el include en nuestro printer.cfg, dado que contamos con varios includes en la parte inicial lo pondremos a continuación:
Una vez guardados los cambios y reiniciado Klipper ya nos aparecerán las nuevas macros M600 añadidas... que podremos configurar en nuestro laminador como script de cambio de filamentos.
El funcionamiento de esta macro es muy sencillo, cuando el sistema detecta un M600 en el gcode o activado por una falta de filamento el hotend va a una zona de párking y descarga el filamento.
En este punto veremos desde Fluidd una ventana con las opciones donde lanzaremos LOAD FILAMENT
cuando tengamos listo el filamento. Si queremos purgar más filamento del de por defecto o no ha cargado correctamente podemos usar PURGE MORE FILAMENT
.
Una vez finalizado el proceso de carga del nuevo filamento, recuerda eliminar cualquier resto, pulsaremos sobre RESUME
para continuar con la impresión.
Esta nueva Ender V3 Series ha dado un salto de calidad, en especial con las V3 y V3 Plus, donde contamos con diferentes versiones para ajustarse a cualquier uso/presupuesto.
Creality, y es algo que nos encanta, sigue poniendo especial detalle en el diseño y calidad de sus impresoras algo que además de estética ayudan a mejorar los resultados y durabilidad de estas.
Por otro lado, en el caso de la Ender 3 V3, nos ha agradado los buenos resultados de calidad en las impresiones realizadas donde no hemos tenido ningún problema.
También importante que Creality acompaña esta Ender 3 V3 con diferentes mejoras/actualizaciones que podemos encontrar en su web, uno que especialmente os aconsejamos su pack de accesorios que incluyen una superficie magnética de doble cara (PEO y PEI), el fabuloso secador de filamentos Space Pi, la cámara Nebula perfecta para monitorizar y hacer time-lapse de nuestras impresiones y 4 repuestos del nozzle "unicorn".
A nivel de puntos a mejorar quizás que el sistema de reanudación ante fallos de impresión de mejores resultados, o mejorar con un asistente el cambio de filamentos (M600) que se pueda realizar por pantalla en lugar del simple PAUSE/RESUME, o el poder tener notificaciones sonoras ante ciertos eventos que siempre son de ayuda.
Facilidad de uso/Soporte
Volumen de impresión
Estructura y mecánica
Sistema de extrusión
Electrónica/Firmware
Precio
Facilidad de ensamblado y wizard de puesta en marcha
Aunque no es especialmente ruidosa en según que entornos puede ser un poco molesta.
Cinemática CoreXZ que permite impresiones de calidad a altas velocidades de forma precisa.
Las funciones de recuperación de impresión en caso de fallo de corriente no son muy fiables.
Asistentes de nivelación gracias a sus sensores integrados en la plataforma de impresión, también los sensores de filamento y resonancias/vibraciones.
No disponibles macros ni asistente de cambio de filamentos durante la impresión, normalmente M600, el uso del PAUSE/RESUME aunque funcionan podrian mejorarse con un asistente mejor.
Opción de poder excluir una pieza/figura durante la impresión.
CrealityOS se basa en versiones no actualizadas de Klipper, restando de algunas funciones interesantes.
Compatibilidad con otros laminadores como OrcaSlicer además de que gracias a disponer de acceso al interfaz Fluidd podremos enviarpodríanas impresiones directamente desde cualquier laminador con esa funcionalidad.
Actualizaciones de firmware OTA, directas en la máquina sin necesidad de complicarse la vida en procesos complejos.
Opción de habilitar acceso root (SSH) para poder mejorar/personalizar ciertas funciones de la máquina como por ejemplo utilizar el Helper Script del compañero Guilouz... algo que usuarios medio/avanzados van a agradecer.
SOBRE NUESTRA METODOLOGÍA DE REVIEW DE PRODUCTOS
Esta review de la Creality Ender 3 V3 se ha realizado con una máquina proporcionada por Creality.
Creality nos facilitó dicha impresora sin influir de ninguna manera en el contenido. Nuestra evaluación y observaciones son enteramente en base a nuestra experiencia durante las pruebas realizadas con ella durante el periodo de testeo empleado para asegurar que brindamos una evaluación precisa, bajo nuestro punto de vista, del producto.
En 3Dwork estamos siempre con la transparencia y honestidad en nuestras revisiones de producto para asegurar que nuestra audiencia pueda confiar en el contenido que producimos.