Anycubic Kobra 3 Combo
Última actualización
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Teníamos ganas ya de traeros la nueva impresora de Anycubic Kobra 3 Combo una sensacional máquina con el que hacer proyectos multifilamento va a ser extremadamente sencillo.
Y es que el salto entre la Anycubic Kobra 2 y esta Kobra 3 es considerable, tan solo limitado a que por ahora solamente contamos con un modelo y tamaño.
Por si no conoces, Anycubic que ya es toda una veterana en el mundo 3D cuenta con un gran abanico de modelos tanto FDM y SLA que os invitamos a descubrir en su página web.
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Históricamente en la impresión 3D siempre pensamos en impresiones de un solo tipo o color de filamento dada la complejidad que suele tener la gestión de cambios.
Con la llegada de nuevos fabricantes, tecnologías y avances hoy en día contamos con soluciones de impresión multifilamento para llevar nuestra creatividad y proyectos a nuevos niveles de creatividad. Anycubic, un fabricante pionero en soluciones 3D, no podía faltar con su visión de este tipo de tecnologías y aplicarlas a su nueva Anycubic Kobra 3 Combo.
La Anycubic Kobra 3 Combo es una máquina muy capaz que junto con las mejoras introducidas con respecto a versiones anteriores y sus posibilidades multifilamento va a ser una excelente opción para aquellos usuarios que se inician en la impresión 3D o aquellos que con ya experiencia en esta buscan una máquina que les permita llevar a cabo sus más increíbles proyectos.
A continuación os vamos a desgranar algunas de sus funciones y opciones de esta nueva Anycubic Kobra 3 Combo.
Comenzaremos por el sistema multifilamento ACE Pro abreviatura de Anycubic Color Engine Pro.
El ACE Pro es un accesorio que puede almacenar hasta 4 bobinas de filamento para alimentar nuestra impresora de este de una forma automatizada y sin asistencia por parte del usuario.
Anycubic promete que en breve podremos utilizar dos de estos ACE Pro de forma simultánea permitiendo poder utilizar hasta 8 filamentos en nuestras impresiones... sin duda una ventaja con respecto a otras marcas con modelos similares.
El funcionamiento del ACE Pro es bastante sencillo, proporciona el filamento de las bobinas instaladas mediante 4 tubos PTFE que llegan hasta el cabezal de impresión haciendo que el tiempo entre cambios de filamentos se acorte significativamente. Además, gracias a sus sensores permite detectar atascos de filamento o falta de este, lo cual nos va a permitir poder gestionar nuestras impresiones ante estos eventos de una forma ágil y fiable, incluso de forma automática que continúe nuestra impresión utilizando otra bobina de filamento.
El ACE Pro cuenta además con un sistema de secado integrado que va a permitir mantener nuestros filamentos siempre en condiciones óptimas gracias a su doble sistema calefactor PTC de 200 W permitiendo llegar hasta 55 °C así como unos compartimentos para poner desecante para mantener los filamentos.
También cuenta con un sistema lector de etiquetas RFID, para aquellas bobinas de filamento compatibles, que nos van a permitir que el propio ACD Pro ajuste los perfiles directamente gracias a la información de estas etiquetas.
Junto con esta Kobra 3 Combo Anycubic ha lanzado una nueva gama de filamentos utilizando la paleta del instituto Pantone para que nuestras creaciones sean lo más fieles posible al diseño original.
Como no podía faltar esta gama de filamentos, Anycubic Pantone cuentan con etiquetas RFID por lo que el ACE Pro va a leer información de la bobina y automáticamente optimizar las configuraciones necesarias.
La Anycubic Kobra 3 Combo, gracias a su diseño mecánico y software, nos va a permitir imprimir a unas velocidades de hasta 600 mm/s con hasta unos 20000 mm/s² de máximas aceleraciones... aunque lo recomendable para unos resultados óptimos sean de 300 mm/s dependiendo de las características de nuestras piezas y filamentos del proyecto.
Por otro lado contamos, pese a ser una máquina bastante compacta, con un volumen de impresión de hasta 250 x 250 x 260 mm.
Disponemos de un sistema de auto nivelación, LeviQ 3.0, que va a permitir compensar las desviaciones de nuestra cama además de un ajuste del z-offset automático... la nivelación nunca fué tan fácil, sencilla y fiable.
El diseño del cabezal de impresión permite un cambio del nozzle de una forma rápida y sencilla, algo muy útil en el caso que queramos trabajar con diferentes diámetros de nozzle para nuestros proyectos.
Las funciones de recuperación de impresiones ante fallos de suministro de filamento o corriente son opciones a tener en cuenta, ya que nos pueden permitir finalizar impresiones de forma satisfactoria que en otras máquinas no sería posible.
También encontramos con sensores, acelerómetro, para la compensación de vibraciones ajustando la máquina de una forma óptima para obtener la máxima calidad en nuestras impresiones.
A continuación podéis encontrar una tabla con el detalle de sus componentes y características más importantes:
En nuestro caso nuestro kit estaba formado por la Anycubic Kobra 3 junto con el ACE Pro, un filamento normal de Anycubic y el Anycubic Pantone.
Todo viene perfectamente empaquetado, además destacaremos que la Kobra 3 viene prácticamente ensamblada, además de incluir todos los accesorios y material necesario para realizar el montaje, primeros tests y mantenimiento.
A continuación podéis ver el contenido del kit Anycubic Kobra 3 Combo al detalle:
El ensamblado y puesta en marcha es extremadamente sencillo y en pocos minutos vamos a poder estar imprimiendo nuestros proyectos.
Aunque tenemos el manual impreso, además del video de montaje más abajo, os vamos a guiar por los pasos más importantes de la puesta en marcha de la impresora.
Comenzaremos instalando el cabezal de impresión, conectaremos el cable USB-C a este y lo anclaremos con los tornillos. Seguidamente, anclaremos el cabezal al soporte preinstalado en el eje X de la impresora con 4 tornillos.
El siguiente paso será la instalación de la pantalla de control donde anclaremos esta con su anclaje al chasis en el lado derecho de la impresora. Acto seguido conectaremos el cable a la pantalla prestando especial atención en la orientación del conector.
Instalaremos el cableado del eje X, en la parte izquierda de la máquina, es un cable naranja con un conector tipo Molex. Aprovecharemos también para la instalación de la guía de los PTFE para el paso de filamentos y el cable de conexiones del cabezal de impresión.
Como siguiente paso instalaremos el sistema de purgado de filamento en el lado derecho del eje X, necesitaremos un par de tornillos siendo un proceso muy simple.
Ahora pasaremos a preparar el ACE Pro, en este caso seguiremos los siguientes pasos:
Conectaremos el cable de control, de color negro/gris oscuro, desde los conectores frontales de nuestra Kobra 3 a la parte posterior del ACE Pro en el conector de la parte inferior de los dos que cuenta.
El siguiente paso será instalar los 4 tubos PTFE para el paso del filamento en nuestro cabezal de impresión. Los PTFE llevan dos marcas para poder ver que el cable se insertó correctamente. Una vez anclados los pasaremos por la guía PTFE que instalamos en pasos anteriores y conectaremos de la misma forma que hicimos en el cabezal a la parte trasera del ACE Pro en este caso importante instalar las arandelas azules de seguridad. En principio el orden no es relevante aunque sí que aseguraros que el PTFE tiene suficiente recorrido/distancia para que el cabezal se pueda mover sin problemas y la entrada del filamento sea lo más “natural” posible. Contamos para ello con 4 piezas para organizar los tubos PTFE.
Como último paso revisaremos que tanto el cabezal como la cama no tengan juego en su cinemática, ruedas, y en caso de detectar algo anómalo ajustar las ruedas excéntricas para corregirlo. Aprovecharemos en este paso para verificar de forma manual la tensión de las correas que corregiremos con los tensores que contamos en el eja X e Y.
Antes de proceder a colocar la alimentación de la Kobra 3 nos aseguraremos que tenemos puesto el switch de selección de voltaje en la posición correcta para nuestro caso, este switch se encuentra accesible desde la parte posterior de la impresora. Una vez comprobado ya podremos alimentar la Kobra 3 y el ACE Pro así como encender ambos dispositivos desde el interruptor junto al cable de alimentación.
Con el ACE Pro ya encendido procederemos a instalar y cargar las bobinas de filamento, os aconsejamos antes colocar el desecante en el contenedor disponible para ayudar a mantener los filamentos en perfecto estado. El proceso de carga de filamentos es muy sencillo simplemente con introducir el filamento en la entrada el sistema lo cargará de forma automática.
En el siguiente video de Anycubic tenéis todo el proceso de puesta en marcha, os puede ser de gran ayuda aunque también tenéis información en el manual impreso que podéis encontrar en el kit:
Los siguientes pasos vendrán asistidos por las instrucciones desde la pantalla:
Seleccionaremos el idioma del interfaz
Configuraremos nuestra red WiFi
Realizaremos el nivelado de la cama y z-offset
Test de resonancia/vibraciones para ajustar configuración
Y ya podremos comenzar a imprimir, os aconsejamos como primera impresión alguno de los tests/objetos que se incluyen en el USB/memoria para verificar que todo funcione correctamente.
En nuestro caso como primera impresión realizamos el típico Benchy que salió con una buena calidad pese a utilizar un filamento que teníamos de otros tests.
Antes de entrar a analizar más a fondo la experiencia y resultados obtenidos con esta Anycubic Kobra 3 Combo nos gustaría hacer un repaso más en detalle a algunas partes y funciones de este kit.
La Anycubic Kobra 3 Combo cuenta con una estructura y cinemática tradicional con algunos puntos interesantes a destacar.
El chasis está construido en, aparentemente, aluminio con partes plásticas inyectadas con un acabado premium del conjunto. Además, este chasis permite reducir las vibraciones durante la impresión mejorando el acabado final de nuestras impresiones.
Dispondremos de un volumen de impresión de hasta 250*250* 260 mm, unas medidas que nos van a permitir poder realizar gran variedad de proyectos.
En cuanto a sus capacidades cinemáticas, podremos llegar hasta unos teóricos 600 mm/s, aunque se recomienda no pasar de 300 mm/s, con unas aceleraciones máximas de hasta 20000 mm/s².
Con respecto a la mecánica contamos con algunos puntos reseñables:
Cinemática del eje Z, contamos con el típico sistema de ruedas y un solo motor en ese eje pero dispone de una correa de sincronización para mover ambos lados del eje con un sistema de semi doble eje Z
En cuanto al eje X (cabezal de impresión) e Y (cama), van montados sobre un sistema de ruedas metálicas sobre un perfil con guía radial, lo cual nos va a permitir unos movimientos rápidos y precisos. Siguiendo en estos ejes contamos con tensores para las correas que sin duda facilitan el mantenimiento y ajuste de estas.
Relacionado con la cinemática/mecánica contamos con el sistema de nivelación LeviQ 3.0 como ya os comentamos anteriormente que ya hemos probado en versiones anteriores de este modelo.
En el siguiente video podéis ver como ajustar las excéntricas, tensado de correas o proceso de nivelación... que son todas las partes que van a permitir ajustar de forma óptima nuestra cinemática.
Uno de los cambios más visibles con respecto a versiones anteriores de esta serie Kobra lo encontramos en su cabezal de impresión que cuenta con algunos cambios y mejoras interesantes, muchas de ellas relacionadas con su nuevo sistema multifilamento.
En cuanto al aspecto general nos encontramos con un diseño similar en formas pero más moderno y actual donde podemos resaltar el añadido de un "splitter" para la entrada de filamentos, un sistema de corte de filamento y su sistema de ventilación de capa y el detalle de disponer un led que nos permita ver el área de impresión en situaciones de baja iluminación.
Con respecto a los componentes internos contamos con un nozzle que puede llegar hasta los 300 ºC con un sistema de extracción rápido como os comentamos anteriormente y que podremos cambiar el conjunto en unos pocos segundos.
Además cuenta con una electrónica de control, toolhead, conectado mediante una conexión USB-C de una forma firme y evitando que el cableado al cabezal sea engorroso.
En el apartado de electrónica tenemos poca información de la misma ya que Anycubic no da muchos detalles aunque un aspecto queda claro, utiliza un sistema Klipper en sus entrañas.
La electrónica se encuentra ubicada en la parte inferior de la impresora junto con la fuente de alimentación y con un generoso ventilador para asegurar una refrigeración óptima.
La electrónica, una Trigorilla Spe B v1.1.1.5 en nuestra unidad de test tiene integradas la parte host del sistema de control y la de control de la impresora.
Según lo que hemos podido ver contamos, para la parte host del sistema de control (Klipper), una MCU Rockchip RV1106G3 que monta un procesador ARM Cortex-A7 32-bit con 1G DDR3L acompañado por una eMMC de 8Gb para el almacenamiento. Unas características que no son punteras pero suficientes para la gestión de todo el sistema de una forma rápida y eficiente.
Además contamos con conexiones USB para ampliar espacio de almacenamiento o para el uso de otros accesorios compatibles y conexión Wifi 2.4Ghz.
Para la parte de electrónica de control de la impresora tenemos una MCU GD32F303 RGT6 con un procesador ARM Cortez-M4 hasta 120Mhz. Además contamos con 3 drivers integrados silenciosos.
También contamos con una tercera MCU el cabezal de impresión para la gestión del motor de extrusión, ventilador y resto de componentes de este... en este caso no tenemos mucha información.
En cuanto a la pantalla no hay mucho que destacar, con un correcto brillo y ángulo de visualización cuenta con un interfaz simple y sencillo con bastantes opciones para el ajuste.
En cuanto a la parte software de gestión contamos con el ecosistema de Anycubic el cual va mejorando y creciendo poco a poco facilitando la gestión remota de la máquina de una forma sencilla y cómoda.
En este ecosistema contamos con:
aplicación móvil de Anycubic , para iOS y Android, desde donde podremos gestionar y monitorizar nuestra máquina de una forma cómoda desde la cual incluso podemos navegar para encontrar multitud de objetos 3D para imprimirlos directamente gracias a su portal Makeronline
portal Makeronline donde encontrar objetos para tus proyectos.
también contamos con Anycubic Slicer, un fork de OrcaSlicer personalizado por Anycubic, con bastantes opciones y configuraciones especialmente pensadas para máquinas Anycubic.
Anycubic como ya hemos comentado está creando un ecosistema interesante con sus máquinas que sin duda a usarios noveles y no tan noveles le va a ser interesante.
Si hay una novedad por encima de todas en esta Anycubic Kobra 3 Combo es el ACE Pro, un sistema multifilamento con el cual vamos a poder utilizar hasta 8 filamentos en nuestros proyectos, y decimos hasta porque actualmente la Anycubic Kobra 3 Combo solamente soporta un ACE Pro (4 filamentos).
El ACE Pro tiene un diseño que encaja como no podía ser de otra forma con nuestra Kobra 3 Combo y una construcción muy buena tanto de componentes externos como internos.
Entre las funciones de este ACE Pro, a parte obviamente de permitirnos tener un sistema multifilamento, tiene una serie de funcionalidades que no entraremos en detalle porque ya os lo explicamos en el inicio del artículo:
4 bobinas de filamentos y la posibilidad en un futuro de utilizar 2 (quién sabe si más) ACE Pro para tener 8 o mas filamentos para nuestro proyectos.
sistema de calefacción activa para permitir eliminar la humedad activamente del filamento y que siempre estén perfectos para la impresión.
compartimento para poder añadir desecante para el mantenimiento pasivo de los filamentos
lectores RFID para detección automática de bobinas compatibles
sensores para detección de atascos o falta de filamento.
Tenemos que decir que nos ha sorprendido gratamente el sistema y su funcionamiento con impresoras bastantes horas con decenas de cambios y sin ni un solo problema.
Después de unos días con la Anycubic Kobra 3 Combo tenemos que decir que ha sido una impresora que con unas buenas impresiones iniciales hemos ido disfrutando y mejorando la experiencia a medida que más la hemos utilizado, siendo una impresora totalmente recomendable si coincide con el tipo de impresora por volumen y uso de multifilamento en nuestros proyectos.
Todo no puede ser fabuloso en la maquina que si bien a nivel de impresión, calidad, fiabilidad y demás se ha comportado genial siendo dos los aspectos que más nos han lastrado la experiencia de usuario.
Multifilamento muy bonito pero a que coste?... esto en sí no es un problema de la Anycubic Kobra 3 Combo si no en general de todos los sistemas multifilamento... es muy bonito sacar nuestros proyectos con diferentes colores o tipos de filamentos pero este tiene un precio.
Y es que estos sistemas generan un gran desperdicio de filamento y aunque tienes ajustes para poder reducirlo al final es inevitable y este gasto puede ser considerable en muchos casos. Ajustar las purgas afinando los volúmenes de estas por color, aprovechar al máximo para imprimir todos los objetos que podamos en una misma impresion, utilizar las purgas en relleno/soportes o piezas de sacrificio... si, tenemos todas estas opciones pero sigue siendo un gran desperdicio de filamentos estos tipos de sistema.
El segundo gran problema de estos sistemas es que cada cambio de filamento va a retrasar la finalización de la impresión añadiendo un tiempo significativamente alto para cualquier impresión por pequeña que sea.. más gasto de electricidad... por suerte esta Anycubic Kobra 3 Combo utiliza un sistema de splitter en el cabezal y los tiempos de carga se reducen un poco.
Puntos de fallo, a tener en cuenta ya que estos cambios de filamentos y el tiempo extra de impresión al final va a generar más posibilidad de fallo y que nuestro bonito proyecto pueda terminar en la basura. Aquí de nuevo Anycubic ha hecho todo lo posible con una gestión de la impresión con diferentes sistemas y sensores para detectar fallos en suministro de filamento o recuperación de impresión en caso de fallo eléctrico que aunque no nos va a asegurar una recuperación correcta por lo menos en un % de veces puede salvarnos.
Por último el uso del ACE Pro va a requerir de bastante espacio dedicado a la impresora. Por como funciona el sistema y diseño del ACE Pro es complicado colocarlo en posiciones diferentes a las aconsejadas por Anycubic siendo un punto importante a tener en cuenta a la hora de decidirnos por este kit.
Otro aspecto que, al menos inicialmente hasta que encontramos el proceso para sortearlo parcialmente, nos arruinó la experiencia fue el tener que utilizar el laminador de Anycubic Slicer que aunque basado en PrusaSlicer carece de muchas funciones y ajustes que nos permitan tener un control total del laminado y obtener a veces mejores resultados.
Por suerte durante la fase de testing vimos que existía una versión beta de Anycubic Slicer, esta vez basada en OrcaSlicer, que funciona considerablemente mejor aunque en este caso ganamos en opciones pero perdimos las opciones de enviar directamente nuestros trabajos a la impresora. Para poder "simplificar" el proceso y no tener que estar a estas alturas con el pendrive arriba y abajo básicamente exportamos el gcode y desde Anycubic Cloud pudimos subir nuestro gcode para después desde la App poder lanzarlo a la impresora... si, es totalmente tedioso pero más cómodo que el USB en nuestro caso.
Siguiendo con el tema laminador y teniendo en cuenta que esta nueva versión está basada en OrcaSlicer exportamos los perfiles a este y utilizamos OrcaSlicer original obteniendo unos resultados excelentes a excepción del tedioso proceso para subir directamente a la impresora.
Según nos ha informado Anycubic en próximas actualizaciones ya tendremos disponibles el modo LAN para que podamos enviar directamente desde cualquier laminador... graciás!!!
Como ya os hemos comentado un aspecto a pulir es el sistema mecánico de purgado que si bien no hemos tenido problemas con el sistema en si os aconsejaríamos el realizar los siguientes mods para mejorar su funcionamiento.
Como veis el sistema funciona como una "catapulta" lanzando el filamento siendo un poco engorroso y a veces peligroso ya que puede caer donde no debe.
Buscando en los portales 3D nos encontramos con dos mods perfectos para instalar y solventar, o al menos minimizar, este tema... optamos por una pequeña modificación en el sistema de purga a modo de deflector para guiar la dirección del filamento purgado y una cesta para que se almacenen correctamente.
Como ya hemos dicho la Anycubic Kobra 3 Combo ha sido una máquina que ha ido de menos a más y que probablemente a medida que esté en el mercado y Anycubic acabe de pulir y mejorar algunas cosas como las comentadas va a ser una excelente máquina a tener en cuenta.
Una máquina bien construida y fiable en nuestras pruebas donde su punto débil ha sido el acabar de pulir el apartado software de gestión así como permitir algunas funciones como el uso de cualquier laminador de una forma fácil y sencilla.
También nos gustaría que en un futuro pudiéramos tener un acceso directo a la maquina para poder personalizarla y mejorarla al teóricamente estar basada en Klipper.
El ACE Pro es un excelente sistema multifilamento que espero que sirva a Anycubic para dotar a futuros modelos, y ojalá que a algunos antiguos, de capacidades multifilamento para poder llegar a más usuarios.
Valoración | |
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Facilidad de uso/Soporte | |
Volumen de impresión | |
Estructura y mecánica | |
Sistema de extrusión | |
Electrónica/Firmware/Software | |
Precio |
PROS | CONS |
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Facilidad de ensamblado y wizard de puesta en marcha | Software de laminado limitado en opciones |
Una máquina rápida y fiable con grandes resultados | No hay opciones actualmente para enviar impresiones directamente a la máquina desde otros laminadores que no sean el de Anycubic |
Sistema multifilamento ACE Pro | Aunque prometen hasta 8 filamentos actualmente solamente admite 4, un solo ACE Pro |
Ecosistema de Anycubic de gestión, pese a no ser ni mucho menos perfecto, es de los más completos que hemos usado | El kit Kobra 3 + ACE Pro ocupan bastante espacio por lo que es algo a tener en cuenta dado que este último difícilmente podremos colocarlo en otras posiciones |
Actualizaciones de firmware OTA, directas en la máquina sin necesidad de complicarse la vida en procesos complejos. | |
Anycubic tiene la Kobra 3 Combo en su tienda online donde podéis comprar directamente la impresora, accesorios, repuestos y consumibles.
En todo caso os facilitamos algunos links a su y otras tiendas de referencias:
Si utilizas los links de compras, el precio del producto será el mismo que si accedes de manera habitual, pero a 3DWork le quedará una pequeña comisión. Algo que nos ayudará a soportar el proyecto y continuar generando contenido.
SOBRE NUESTRA METODOLOGÍA DE REVIEW DE PRODUCTOS
Esta review de la Anycubic Kobra 3 combo se ha realizado con una máquina proporcionada por Anycubic.
Anycubic nos facilitó dicha impresora sin influir de ninguna manera en el contenido. Nuestra evaluación y observaciones son enteramente en base a nuestra experiencia durante las pruebas realizadas con ella durante el periodo de testeo empleado para asegurar que brindamos una evaluación precisa, bajo nuestro punto de vista, del producto.
En 3Dwork estamos siempre con la transparencia y honestidad en nuestras revisiones de producto para asegurar que nuestra audiencia pueda confiar en el contenido que producimos.
Anycubic Kobra 3 Combo